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設備數據孤島，缺少(shǎo)信息互通生(shēng)産設備種類、數量衆多，數據采集質量參差不(bù)齊，自(zì)成體(tǐ)系，缺乏信息互通。
生(shēng)産可視化(huà)(huà)低(dī)，生(shēng)産數據缺失數據展現形式落後，可視化(huà)(huà)程度低(dī)；傳統基礎設施接入工(gōng)廠(chǎng)聯網困難，導緻缺失部分重要數據。
生(shēng)産協同不(bù)足，生(shēng)産效率偏低(dī)受設備、工(gōng)期、人(rén)員等因素影響，生(shēng)産能力利用不(bù)充分，工(gōng)序間、部門間缺乏協同。
工(gōng)序物流不(bù)暢，影響生(shēng)産效率産品結構和工(gōng)藝複雜，工(gōng)序衆多，缺少(shǎo)流程管理，導緻生(shēng)産工(gōng)序銜接困難，物料流轉不(bù)暢，大大降低(dī)了工(gōng)廠(chǎng)的生(shēng)産效率。
透明(míng)化(huà)(huà)生(shēng)産。通過設備間數據打通，設備管理等手段，實現透明(míng)化(huà)(huà)生(shēng)産。
降低(dī)人(rén)工(gōng)成本。通過智能裝備，産線自(zì)動化(huà)(huà)，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)，降低(dī)人(rén)工(gōng)成本。
實現精細化(huà)(huà)綜合管理。數字化(huà)(huà)管控體(tǐ)系提供全工(gōng)序生(shēng)産管控，進行精細化(huà)(huà)管理。
透明(míng)化(huà)(huà)車(chē)間沖壓、焊裝、塗裝及總裝生(shēng)産工(gōng)藝全過程跟蹤，車(chē)間設備聯網實時監控，掌控車(chē)輛(liàng)生(shēng)産進度與設備運行狀況，實時報警。
協同制(zhì)造車(chē)間之間與車(chē)間內(nèi)部的主線與分裝線的制(zhì)造過程的協同，生(shēng)産計(jì)劃與物流配送、質量管理之間的協同，指示操作工(gōng)有序作業(yè)。
生(shēng)産目視化(huà)(huà)車(chē)間電子化(huà)(huà)看(kàn)闆實時顯示車(chē)間運行狀況，集中(zhōng)監控計(jì)劃執行、設備狀況、質量指标等信息。
精益化(huà)(huà)物流拉動基于車(chē)間實際生(shēng)産需求驅動的拉動精益物流管理，多種拉動規則應對不(bù)同類型物料配送需求，車(chē)間工(gōng)序庫、中(zhōng)間半成品庫與成品庫物流運轉的無縫銜接，減少(shǎo)車(chē)間在制(zhì)品庫存量。
能源管理系統。通過采集企業(yè)日常生(shēng)産和經營過程中(zhōng)産生(shēng)的水、電、氣、熱(rè)等各類能耗數據，實現企業(yè)用能的監測、分析和預測，深挖節能潛力，優化(huà)(huà)節能控制(zhì)。
設備管理系統。實現設備資産管理、智能運維、在線檢測、效率分析等功能，為企業(yè)設備安全高效運行提供保障，減少(shǎo)運維成本，提高設備綜合運行效率。
IOT平台。提供安全可靠的設備接入和通訊能力，可幫助工(gōng)業(yè)用戶實現設備數據采集上雲、數據存儲、數據處理和設備預警。
智能網關。數據采集網關為工(gōng)業(yè)現場提供信号采集、信号控制(zhì)、協議轉換、協議解析等，産品包含網關、協議轉換模塊、網絡IO模塊等設備。
某汽車(chē)制(zhì)造行業(yè)數據采集項目
某汽車(chē)動力系統股份有限公司主要業(yè)務範圍包括汽車(chē)進排氣系統、發動機關鍵零部件(jiàn)（VVT調相(xiàng)器&電磁閥）、變速箱關鍵零部件(jiàn)、燃料電池進氣系統關鍵零件(jiàn)的設計(jì)、研發和制(zhì)造。MES系統需要數據支撐，我們為其建立了數據采集系統。
