有人(rén)智能助力食品行業(yè)技術改造，智能裝備，自(zì)動化(huà)(huà)産線、數字化(huà)(huà)工(gōng)廠(chǎng)全方位技術升級，為企業(yè)降本增效。
- 方案痛點
- 方案價值
- 核心功能
- 方案框架
- 相(xiàng)關産品
- 客戶案例
人(rén)力成本高未實現自(zì)動化(huà)(huà)的産線占用人(rén)力多，生(shēng)産成本高
次品率高由于工(gōng)藝、設備、人(rén)工(gōng)等原因導緻次品率高，浪費原料，增加成本
管理流程差訂單、生(shēng)産、存儲、運輸等環節缺少(shǎo)流程貫通，制(zhì)約生(shēng)産效率
決策數據缺失缺少(shǎo)過程數據，缺少(shǎo)業(yè)務層數據分析，管理層無決策依據
降低(dī)人(rén)工(gōng)成本通過智能裝備，産線自(zì)動化(huà)(huà)，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)，降低(dī)人(rén)工(gōng)成本。
降低(dī)次品率通過标準化(huà)(huà)産線，達到品控目的，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)帶來的品質差異。
減少(shǎo)生(shēng)産運營成本搭建體(tǐ)系，提升管理，自(zì)動報表減少(shǎo)人(rén)工(gōng)統計(jì)成本，提高運營效率。
實現精細化(huà)(huà)綜合管理數字化(huà)(huà)管控體(tǐ)系提供全生(shēng)命周期管理，為管理層提供決策依據。
智能裝備上料、包裝、次品檢測、碼垛、倉儲等環節通過智能化(huà)(huà)的設備實現自(zì)動化(huà)(huà)生(shēng)産，減少(shǎo)人(rén)工(gōng)參與。
設備管理對儲罐、管道(dào)、傳送帶、機器人(rén)等食品加工(gōng)設備管理；對空調、風機、配電等輔助設備的管理。
工(gōng)藝優化(huà)(huà)對生(shēng)産的配方、實際用料、關鍵環節參數、良品率等進行報表生(shēng)成、模型分析，起到優化(huà)(huà)工(gōng)藝的效果。
全流程管控從原料、生(shēng)産、倉儲、運輸等各環節對産品進行監管，實現全周期的管理，保障産品在各個(gè)環節的質量、效率。
能源管理系統通過采集企業(yè)日常生(shēng)産和經營過程中(zhōng)産生(shēng)的水、電、氣、熱(rè)等各類能耗數據，實現企業(yè)用能的監測、分析和預測，深挖節能潛力，優化(huà)(huà)節能控制(zhì)。
設備管理系統實現設備資産管理、智能運維、在線檢測、效率分析等功能，為企業(yè)設備安全高效運行提供保障，減少(shǎo)運維成本，提高設備綜合運行效率。
IOT平台提供安全可靠的設備接入和通訊能力，可幫助工(gōng)業(yè)用戶實現設備數據采集上雲、數據存儲、數據處理和設備預警。
智能網關數據采集網關為工(gōng)業(yè)現場提供信号采集、信号控制(zhì)、協議轉換、協議解析等，産品包含網關、協議轉換模塊、網絡IO模塊等設備。
山(shān)東動物食品加工(gōng)廠(chǎng)數字工(gōng)廠(chǎng)項目
山(shān)東動物食品加工(gōng)廠(chǎng)專注實驗動物食品的研發與生(shēng)産。公司建有标準動物食品生(shēng)産車(chē)間12000㎡，年生(shēng)産能力50000噸。配備溫濕度控制(zhì)系統的原料庫1000㎡、成品庫2000㎡、模型飼料定制(zhì)車(chē)間1000㎡。檢測中(zhōng)心設有理化(huà)(huà)檢測室、天平室、菌檢室、留樣室，對原料主要指标、成品常規七項指标實現批批檢，為打造好産品提供硬件(jiàn)支撐。
